精密雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副設(shè)計(jì)技術(shù)說明：為能正確的設(shè)計(jì)這個(gè)可調(diào)輪齒間隙式蝸輪，非常重要的一點(diǎn)就是要設(shè)置尺寸和設(shè)計(jì)蝸輪的總圖紙。圖紙必須清楚的顯示出蝸輪的初始設(shè)置尺寸和蝸桿調(diào)整齒輪間隙的運(yùn)動(dòng)過程。蝸殼：所有附近的部件必須安裝到十分精確的位置，蝸輪在設(shè)置過程中也有可能進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

圓柱蝸桿傳動(dòng)一般為交錯(cuò)軸的兩個(gè)各繞其自身支承軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的斜齒輪正交傳動(dòng)。其中一個(gè)為圓柱蝸桿，另一個(gè)為蝸輪。圓柱蝸桿一般是一個(gè)齒數(shù)少的直徑小于配對(duì)蝸輪的寬斜齒輪，其赤體的分度曲面為圓柱面。蝸輪則是齒數(shù)較多，赤體的中曲面呈環(huán)面的與圓柱蝸桿配對(duì)的一個(gè)斜齒輪。

中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為時(shí)，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。

德凱減速傳動(dòng)機(jī)械為您解析圓弧齒輪的加工工藝，目前圓弧齒輪最常用的加工方法是滾齒。滾齒工藝包括軟齒面和中硬齒面滾齒以及滲碳淬火硬齒面刮削工藝，分別采用高速鋼滾刀、氮化鈦涂層滾刀和鈷高速鋼滾刀、以及鑲片式硬質(zhì)合金滾刀。

圓弧齒輪傳動(dòng)不同于漸開線齒輪，除基本傳動(dòng)原理外，還有以下主要特點(diǎn)：1、齒面接觸強(qiáng)度高：圓弧齒輪的齒面接觸應(yīng)力是一個(gè)復(fù)雜的三維問題，但接觸應(yīng)力的大小與垂直于瞬時(shí)接觸跡線平面內(nèi)的相對(duì)曲率半徑有關(guān)，半徑越大接觸應(yīng)力越小。圓弧齒輪是凸凹齒廓接觸，有很大的相對(duì)曲率半徑。

減速器按用途可分為通用減速器和專用減速器兩大類，兩者的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)各不相同。20世紀(jì)70－80年代，世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展，且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。 減速機(jī)按結(jié)構(gòu)分類：齒輪結(jié)構(gòu)減速器,蝸輪結(jié)構(gòu)減速器,行星結(jié)構(gòu)減速機(jī)器。