提高齒輪加工精度的方法一般有兩種，一是提高機(jī)床本身的制造精度，另一種是采用誤差補(bǔ)償來提高機(jī)床的加工精度。齒輪加工誤差是由機(jī)床，刀.具，工件系統(tǒng)中存在誤差而引起的，因此要提高齒輪的加工精度，需要分析引起誤差的因素，采取措施才能減少加工誤差。機(jī)床在齒輪加工過程中起著重要的作用，對其加工工件的精度有著直接影響。提高機(jī)床本身的制造精度通過補(bǔ)償控制來提高齒輪加工精度是可行的。在滾齒機(jī)進(jìn)行加工之前應(yīng)做好以下工作：由于齒坯的加工精度對齒輪加工，檢驗和安裝精度影響較大，因此對齒坯工藝基準(zhǔn)面加工精度應(yīng)嚴(yán)格控制，須按照標(biāo)準(zhǔn)對齒坯要求公差作具體規(guī)定。切齒前的工序工藝要求，齒坯基準(zhǔn)面的精度對齒輪精度影響很大，因此對齒坯加工工藝應(yīng)嚴(yán)格控制。對帶軸齒輪齒坯，兩端留中.心孔，兩端頂上車削，從工藝上保證外圓柱面與基準(zhǔn)面軸線同心。對較大的帶軸齒輪，一端留有中.心孔，其外圓柱面因在一次裝卡中形成。這樣可使切齒時的齒坯幾何偏心為較小。對于帶孔的齒輪齒坯，工藝應(yīng)規(guī)定一次裝卡中，內(nèi)孔外圓和端面一刀下，并將一刀下的端面做好記號，作為切齒時的安裝基準(zhǔn)。切齒齒坯安裝須按照工藝基準(zhǔn)面進(jìn)行，其找正確誤差應(yīng)做到盡可能小，防止幾何偏心。機(jī)床分度蝸桿副的調(diào)整有條件時應(yīng)對機(jī)床的分度蝸輪副進(jìn)行定期調(diào)整，機(jī)床分度蝸輪的制造精度不變，其安裝偏心，蝸桿軸向串動和徑向振擺可以調(diào)整，調(diào)整后可以減小運動偏心造成的切向誤差和齒形誤差。