普通V帶：帶兩側(cè)與輪槽附著較好，當(dāng)量摩擦因數(shù)較大，允許包角小，傳動比較大，中心距較小，預(yù)緊力較小，傳動功率可達(dá)700KW。窄V帶：帶頂成弓形，兩側(cè)呈內(nèi)凹形，與輪槽接觸面積增大，柔性增加，強力層上移，受力后扔保持整齊排列，除具有普通V帶的特點外，能承受較大預(yù)緊力，速度和可撓曲次數(shù)提高，壽命延長，傳動功率增大，單根可達(dá)75KW，帶輪寬度和直徑可減小，費用比普通V帶降低20%~40%?？梢酝耆嫫胀╒帶。聯(lián)組窄V帶：是窄V帶的延伸產(chǎn)品。各V帶長度一致，整體性好；各帶受力均勻，橫向剛度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，消除了單根帶的振動；承載能力較高，壽命較長；使用于脈動載荷和有沖擊振動的場合，特別是適用與垂直地面的平行軸傳動。要求帶輪尺寸加工精度高。目前只有2~5跟的聯(lián)組。多韌帶：是在平帶內(nèi)表面縱向布有等間距40°三角韌的環(huán)形帶。建有平帶與聯(lián)組V帶的特點，但比聯(lián)組帶傳動功率大，效率高，速度快，傳動比大，帶體薄，比較柔軟，小帶輪直徑很小，機床中應(yīng)用較多。普通平帶：抗拉強度較大，耐濕性好，中心距大，價格便宜，但傳動比小，效率較低，可呈交叉、半交叉及有導(dǎo)輪的角度傳動，傳動功率可達(dá)500KW。梯形齒同步帶：靠齒嚙合傳動，傳動比準(zhǔn)確，傳動效率高，初張緊力小，軸承承受壓力小，瞬時速度均勻，單位質(zhì)量傳遞的功率大，與鏈和齒輪傳動相比，噪聲小，不需潤滑，傳動比、線速度范圍廣，傳遞功率大，耐沖擊振動較好，維修簡便，經(jīng)濟(jì)。用于各種機械傳動中。