18605346013齒輪的主要作用是傳遞動力，改變運動速度和方向，根據兩軸的相對位置，齒輪可分為圓柱齒輪，圓錐齒輪，蝸輪蝸桿。蝸桿傳動特點：傳動比大，結構緊湊。一般在動力傳動中，取傳動比i=10到80，在分度機構中，可打1000.這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小，重量輕。蝸桿傳動類型其中環面蝸桿傳動其蝸桿體在軸向外形是以凹弧面為母線所形成的旋轉曲面，這種蝸桿同時嚙合齒數多，傳動平穩，齒面利于潤滑油膜形成，傳動效率較高；錐蝸桿傳動同時嚙合齒數多，重合度大，傳動比范圍大，承載能力和效率較高，可節約有色金屬。蝸桿蝸輪正確嚙合條件為：中間平面內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角分別相等。即蝸桿的軸面模數和壓力角分別等于蝸輪的端面模數和壓力角，且都等于標準值，蝸桿的導程角與蝸輪的螺旋角大小相等，旋向相同。蝸桿和蝸桿傳動規定了12個精度等級，數字越小精度越高，12級精度低，對于動力偶感傳動，一般按照6-9級精度制造。6級精度的傳動可用于中等精.密機床的分度機構和發動機調節系統的傳動。7級精度可用于中等精度的運輸及中等功率的蝸桿傳動。8級精度可用于圓周速度較低，每天只有短時間工作次要傳動。9級精度只能用于不重要的低速傳動及手動傳動。
蝸桿傳動是一種在空間交錯軸之間傳遞運動的機構。常用于軸交角為90度。蝸桿傳動的優點：結構緊湊，傳動比大，蝸桿傳動相當于螺旋傳動，同時嚙合的齒對數多，重合度大，傳動平穩，噪聲小，當蝸桿的導程角小于嚙合齒面的當量摩擦角時，蝸桿傳動具有自鎖性時。普通圓柱蝸桿其齒面一般是在車床上用直線刀刃的車刀切制而成，車刀安裝位置不同，加工出的蝸桿齒面的齒廓形狀不同。阿基米德蝸桿在垂直于蝸桿軸線的平面上，齒廓為阿基米德旋線，在包含軸線的平面上齒廓為直線，其齒形角20度左右。漸開線蝸桿的端面齒廓為漸開線，它相當于一個少齒數，大螺旋角的漸開線斜齒圓柱齒輪。這種蝸桿可用兩把直線刀刃的車刀在車床上車削加工。