軸裝式蝸輪蝸桿減速機選用須知條件

1、原動機類型；額定輸入功率P1(kW)；輸入轉速n1(r/min)；工作機類型；額定輸出扭矩；傳動比；載荷性質；裝配形式；每日運轉時間（h);每小時啟動次數(shù)；小時負荷率Jc(%);環(huán)境溫度（C）；

軸裝式蝸輪蝸桿減速機工作狀況系數(shù)

軸裝式蝸輪蝸桿減速機潤滑油的更換

軸裝式蝸輪蝸桿減速機（或新更換的蝸輪副）第一次使用時，運轉150-300小時后必須更換潤滑油。在以后的使用時應定期檢查油質量，對于混入雜質或變質的油須及時便換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，須每500-1000小時換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速機，每1200-3000小時換油一次。

減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不允許不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不 的油允許混合使用。

在換油過程中，蝸輪應使用與運轉時相同牌號的油進行清洗（用煤油等會損害密封件，并影響潤滑油的性能）。

蝸輪蝸桿減速機在換油過程中，當發(fā)現(xiàn)油的溫升超過80度或油溫超過100及產生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉。

蝸輪蝸桿減速機應半年第一次或定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施制止。備件必須按圖樣要求制造，保證質量。更換新的備件后必須經(jīng)過跑合和負荷試驗后再正式使用。

用戶應有合理的使用維護規(guī)定制度，對減速機運轉情況和維護中發(fā)現(xiàn)的問題應詳細、認真記錄。

蝸輪蝸桿減速機安裝使用和維修

減速機主動軸直接與電機聯(lián)結時推薦采用彈必聯(lián)軸器，減速機被動軸與工作機聯(lián)軸結時推薦采用間隙配合。

減速機的主動軸線和被動軸線必須與相聯(lián)結構的軸線保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許許值。

減速機安裝后用手轉動必須靈活，無卡阻現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規(guī)定。

安裝后的減速機，在正式使用前應進行負荷試車，負荷試車先進行空載運轉，當空載無故障時，方可開始加載并分以下四個階段

第一階段載荷為額定載荷的25%

第二階段載荷為額定載荷的50%

第三階段載荷為額定載荷的75%

第一階段載荷為額定載荷的100%

每一階段運轉時間以油平衡為準，但不得少于2小時，最高油溫不得超過100度，運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、噪音及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。