蝸桿為軸類，工作中處承受接觸嚙合力外，還承擔彎曲和扭轉載荷，因此使用鋼材，常用碳素結構鋼，合金結構鋼，并經熱處理提高性能。蝸輪為盤類，只要輪齒受力。由于摩擦、磨損、生熱嚴重，應使用減磨，耐磨，高導熱系數的材料。銅合金，兼備減磨、耐磨、高導熱系數的較好。由于蝸桿傳動嚙合摩擦較小，且由于蝸輪滾刀的輪齒尺寸不可能做的和蝸桿相同，被加工出來的蝸輪齒形難以和蝸桿齒共軛，須跑合，因此材料副的組合須具有減磨和跑合性能。所以蝸輪一般采用青銅或鑄鐵做齒圈，且可能與淬硬并經磨削的鋼制蝸桿相匹配。蝸桿材質一般用合金鋼或碳鋼制成，大部分蝸桿的齒面滲碳淬火等熱處理獲得較高的硬度。蝸輪輪齒一般用銅合金或鑄鐵制成，其強度遠遠不讓鋼制蝸桿，且蝸桿螺牙成螺旋裝強度較大。因此蝸輪輪齒是蝸桿傳動中的薄弱環節。鑄造錫青銅，又名L錫青銅或L青銅，是較理想的蝸輪材料，它是由銅和錫為主的軟硬二相組成的合金材料。軟組織易于磨合，硬組織用以承載。與鋼蝸桿齒運轉磨合后使接觸表面相互適配，增加了支承面積。鑄造青銅分砂模鑄、金屬模鑄和離心鑄三種。以離心鑄的力學性能較好，晶粒細，致密均勻。以砂模鑄的性能較差。鑄錫鋅青銅；鑄造錫鎳青銅；鑄造鋁鐵青銅這類含鋁青銅鑄成后有較高的輕度，表面硬度也較高，跑合困難，接觸設配性能差，影響效率的提高。因此僅適用于滑動速度的場合，相配的蝸桿硬度須大于45.鑄鋁鐵鎳青銅常用于低活動速度，重載場合，為齒輪加工機床分度蝸桿等?；诣T鐵與球墨鑄鐵，灰鑄鐵用于不重要或手動操作的場合，用于滑動速度，球墨鑄鐵蝸輪常與淬硬鋼蝸桿配對，用于低速重載設備而不常開動的場合。蝸輪可以制成整體的。單位了節約貴重的有色金屬，對大尺寸的蝸輪通常采用組合式結構，即齒圈用有色金屬制造，而輪芯用鋼或鑄鐵制成。